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五金冲压加工过程中模具废料跳屑原因及解决办法
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五金冲压加工过程中模具废料跳屑原因及解决办法

[来源:五金冲压加工] [作者:废料跳屑] [日期:22-03-26] [热度:]

五金冲压加工过程中模具废料跳屑原因及解决办法

  所谓废料跳屑即是在冲压加工过程中,废料上行至模面。如果在冲压生产中不注意,上行的废料可能会压伤产品,降低生产效率,甚至会损坏模具。

废料跳屑的原因有:

1、刃口直壁段太短;

2、料与冲子间产生真空负压;

3、模板或冲子未退磁或者退磁不良;

4、冲子与产品间形成油膜;

5、冲子太短;

6、冲裁间隙过大;

或是以上几种原因同时作用。

针对废料跳屑,我们可以采取的措施有:

1、在允许的情况下,适当加大下模刃口的直段长度;

2、冲子及模板在安装组立前应注意彻底退磁;

3、在允许的情况下,冲子做成斜刃或者在冲子加吹气孔,如果生产批量大的话,则可以用子母冲进行冲裁加工;

4、在设计时,针对不同的材料,要选用合适的冲裁间隙,如果仍有跳料,间隙可适当减小;

5、还应注意冲子冲入下模刃口的深度,必要时,加大冲子的长度。


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