五金冲压件模具设计的常见分模法-常见问题-至晟冲压加工

24H咨询热线:
15382889927
五金冲压件模具设计的常见分模法
当前位置:至晟冲压加工 >> 新闻中心 >> 常见问题 >> 五金冲压件模具设计的常见分模法

五金冲压件模具设计的常见分模法

[来源:五金冲压件模具] [作者:模具设计分模法] [日期:22-06-24] [热度:]

五金冲压件模具设计的九大分模法

1、切割法:

 如果在设计时不够细心的话,很容易就会出现这种情况,当我们做好分型面后进行分模时才发现模具分不开的情况,并且出现了许多绿色线条和红点。这种情况下我们可选择切割法,其具体的做法就是:直接将分型面复制一个后往前模方向延伸到前模仁的厚度,并且封闭起来生成前模仁,而后做一实体为后模仁,用分模切掉前模部分,再用参考零件直接CUTOUT出后模仁型腔来;当然,针对这种情况也可采用精度修改法来解决,适当的调整一下精度也可解决一些情况,还能在设计过程中调整模具精度,使其精度和产品的精度保持一致,最好是在CONFIG中直接就设置为产品精度和模具精度保持一致,也能省去一个步骤;

2、产品中做分型面法:

 有的时候还可能发生一些很奇怪的事,想要直接在模具版块中做分型面分不出来的产品,可以换作到产品板块中去做分型面,然后到模具板块中去分模,这种流程下会比较容易分出,就小道消息说,貌似有不少高手就是用这个方法进行分模的;

3、老方法:

 这种方法也是最基本的方法COPY SURFACE,这是一位台湾教授教材上讲得最多的一种方法,当然也是最土的方法!如果用这种方法去分一些较为复杂的模具的话,那可真是太麻烦了!

4、裙边法:

 就对于大部分的壳体类产品来说,还是比较建议使用裙边来做分型面的。这样不仅能让分模变得容易,而且往往做出来的分型面也是比较漂亮的;

5、调包法:

 在有些时候,会出现一些用主分型面进行分模然后分不开的情况,遇到这种情况不要慌,也不要轻易放弃,尝试着换一个分型面(如镶件、镶针或者滑块)来分一下也会有不一样的发现;

6、修改产品法:

 此类做法是针对于一些使用第三方软件做的图转换的图档,以及一些产品曲面质量较差的产品,在这些情况下这种方法会比较有用。这种方法可将产品上一些局部的地方做出适当的修改,但要注意的是,这并不代表着你能更改产品外观和功能部位。

 当然也可重新做一个PART来,利用数据共享插入原产品的实体表面,这种方法的不足之处可能需要注意一下,他会在产品设变时导致模具文件不能再生变更。

7、体积块法:

 有些时候也可直接用做体积块的方法来完成,包括做成成品的体积块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并;

8、补洞法:

 在做型面时,不要去COPY SURFACE(推荐使用),可以直接将有破孔的地方做一些比较简单的曲面来堵住,有时曲面不太好做也可直接拉出一块0.01mm厚的实体来,然后再一些比较简单的大分型面就可分出来了;

9、黄牛法:

 这是最后的办法,是没有办法的办法,但这方法绝对可行!就是对于一些产品造型质量特差且模具结构简单的产品,与其想尽各种方法来寻找分模的方法,不如老老实实做他一回“黄牛”,对于各个模具零件直接利用产品上的曲面一个个地做出来。

上一篇 :
下一篇:冲裁间隙对冲裁件尺寸精度的影响